Proses gynhyrchu o 316 plât dur di-staen rholio poeth

1. Paratoi deunydd crai a mwyndoddi
Y cyntaf yw'r cam paratoi deunydd crai. Mae plât dur di-staen rholio poeth 316 yn cynnwys haearn, cromiwm, nicel, molybdenwm ac elfennau eraill yn bennaf. Deunyddiau crai o ansawdd uchel yw'r sail ar gyfer cynhyrchu plât dur di-staen 316 wedi'i rolio'n boeth o ansawdd uchel. Mae'r cynnwys cromiwm fel arfer yn 16.0%- 18.0%, nicel yw 10.0%{10} }.0%, a molybdenwm yw tua 2.0%- 3.0%. Bydd y deunyddiau crai hyn yn cael eu rhoi yn y ffwrnais arc trydan neu'r ffwrnais sefydlu i'w mwyndoddi yn ôl yr union gymhareb. Mae'r tymheredd mwyndoddi yn uchel iawn, yn gyffredinol yn cyrraedd 1600 - 1700 gradd . Yn ystod y broses hon, bydd y deunyddiau crai yn cael eu toddi'n llwyr i ffurfio dur tawdd unffurf. Ar yr un pryd, er mwyn cael gwared ar amhureddau yn y dur tawdd, megis elfennau niweidiol megis sylffwr a ffosfforws, bydd gweithrediadau mireinio hefyd yn cael eu cynnal. Mae purdeb y dur tawdd yn cael ei wella trwy fireinio dulliau megis chwythu argon a degassing gwactod.
2. Ingot castio a gwresogi
Bydd y dur tawdd wedi'i doddi yn cael ei fwrw i mewn i fowld penodol i ffurfio ingot. Yn ystod y broses castio ingot, dylid rheoli paramedrau megis cyflymder castio a thymheredd i sicrhau ansawdd yr ingot. Ar ôl i'r ingot gael ei oeri a'i ddymchwel, bydd yn cael ei roi mewn ffwrnais gwresogi ar gyfer gwresogi. Mae'r tymheredd gwresogi tua 1100-1200 gradd, y pwrpas yw gwneud i'r ingot gyrraedd y tymheredd treigl priodol, gwella ei blastigrwydd, a hwyluso rholio dilynol.
3. poeth broses dreigl
Mae'r ingot wedi'i gynhesu yn mynd i mewn i'r cam treigl poeth. Mae'r felin rolio boeth yn rhoi pwysau enfawr ar yr ingot, gan leihau ei drwch a chynyddu ei hyd. Yn gyntaf mae'r cam treigl garw, lle mae'r felin rolio garw yn rholio'r ingot yn biled canolradd. Bydd y broses hon yn cael ei hailadrodd sawl gwaith, gan leihau trwch yr ingot yn raddol. Yna daw'r cam treigl gorffen, lle mae'r felin orffen yn rheoli'r paramedrau treigl yn fwy manwl gywir ac yn rholio'r biled canolradd yn blât dur sy'n bodloni'r gofynion trwch a maint. Yn ystod y broses rolio poeth, mae angen rheoli ffactorau megis cyflymder rholio, pwysau rholio a thymheredd yn llym. Yn gyffredinol, gall y cyflymder treigl gyrraedd sawl metr yr eiliad, ac mae'r pwysau treigl yn dibynnu ar faint a gofynion y plât dur.
4. Oeri ac ôl-brosesu
Mae tymheredd y plât dur ar ôl rholio poeth yn uchel iawn ac mae angen ei oeri. Fel arfer, mabwysiadir oeri laminaidd i chwistrellu dŵr oeri yn gyfartal ar wyneb y plât dur i'w oeri'n gyflym. Ar ôl oeri, efallai y bydd gan y plât dur rai diffygion arwyneb a straen gweddilliol, ac mae angen ei lefelu. Mae'r plât dur wedi'i rolio ychydig trwy beiriant lefelu i ddileu anwastadrwydd yr wyneb. Ar ôl hynny, bydd y plât dur yn cael ei biclo, a bydd yr asid yn cael ei ddefnyddio i gael gwared ar y raddfa ocsid arwyneb ac amhureddau i wneud wyneb y plât dur yn llyfn. Yn olaf, ar ôl arolygiad ansawdd, gan gynnwys cyfansoddiad cemegol, priodweddau mecanyddol, ansawdd wyneb ac agweddau eraill, gellir pecynnu plât dur di-staen rholio poeth 316 cymwys a'i gludo.
Os ydych chi eisiau gwybod mwy am 316 o blât dur di-staen rholio poeth, rydym yn ddiffuant yn eich gwahodd i ymweld â'n gwefan www.cunrui-steels.com!